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G-PAEK™ - Neue Hochleistungspolymere für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie sowie im Bereich Haushaltsgeräte

Sehr geehrte/-r Abonnent/-in ,

wir möchten Sie heute über die Vorteile der G-PAEK™ Hochleistungspolymere unseres Partners Gharda Chemical Ltd., Mumbai, informieren.

G-PAEK™ (PEK=Polyether Keton) ist ein Hochleistungspolymer mit ausgesprochen hoher Hitzebeständigkeit und Dauergebrauchstemperaturen bis zu 280°C (ca. 20°C höher als bei PEEK=Polyethetether Keton Produkten).

Im Vergleich zu den im Markt bekannten Produkten (PEEK) erhalten Sie mit G-PAEK™ ein Hochleistungspolymer mit nicht nur besserer Hitze-/Wärmeformbeständigkeit, sondern auch mit günstigeren kommerziellen Konditionen. 

Erfahrungsgemäß sind durch Ersatz von PEEK durch G-PAEK™ (PEK) Einsparungen im Rohstoffeinkauf in Höhe von 30% realistisch.

Kontaktieren Sie uns doch einfach oder schicken Sie uns Ihre Anfrage, wir werden Sie gerne beraten und Ihnen ein Angebot unterbreiten.

Zusammengefasst: Die herausragenden Eigenschaften von G-PAEK™

  • Hitzebeständigkeit bis 280°C
  • Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen
  • Das Verhältnis von Festigkeit/Gewicht ist vergleichbar mit dem von Stahl
  • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit
  • Hohe Oberfächenhärte
  • Sehr gute Hydrolysebeständigkeit
  • Thermoplast mit guter Verarbeitbarkeit
  • Überragende Tribologische Eigenschaften mit exzellenter Verschleißfestigkeit.

Diese Eigenschaften (siehe auch Tabelle 1) prädestinieren G-PAEK™ für anspruchsvollste technische Anwendungen, sowie in vielen Anwendungen als Metallersatz.

G-PAEK™ Produkte werden in verschiedensten Modifikationen für den Spritzguß-/Extrusionsprozeß angeboten. Dazu gehören eine Vielzahl an Produkten für Reibungs-und Verschleiß-Anwendungen.
G-PAEK™ für anspruchsvollste technische Anwendungen

Tabelle 1: Thermische-, rheologische- und mechanische Eigenschaften sowie das Brandverhalten von G-PAEK™ (ungefüllt)

Eigenschaften

Test Methode

Einheit

PEAK

 (ungefüllt)

Allgemeine Eigenschaften

Dichte

23°C

g/cc

1.30

Feuchtigkeitsaufnahme

ASTMD 570-98

%

0.08

Rockwell Härte

ASTMD785/M Scale

 

103

Thermische Eigenschaften

Glasübergangstemperatur (Tg)

ASTM D3418

°C

152

Schmelzpunkt (Tm)

ASTM D3418

°C

372

Wärmeformbeständigkeit (HDT)

ASTM D648 /1.8 MPa

°C

167

Dauergebrauchstemperatur

UL 746B/ Expected

°C

280

Mechanische Eigenschaften

 

 

 

Zugspannung

ASTMD 638

MPa

110

Zug E-Modul

ASTMD 638

GPa

4.2

Bruchdehnung

ASTMD 638

%

10-15

Biegefestigkeit

ASTMD790

MPa

185

Biegemodul

ASTMD790

GPa

4.1

Kerbschlagzähigkeit

ASTMD256

J/m

60

Schlagzähigkeit

ASTMD256

J/m

Kei Bruchk

Brandverhalten

UL 94/0.8 mm

-

V-0

Der Einsatz von G-PAEK™ wird im Folgenden an einigen ausgewählten Fallbeispielen, mit hohen Anforderungen an die Funktionalität, dargestellt.

Z.B. Büromaschinen, Espresso-/Kaffeemaschinen, Lebensmittelgeräte, Eismaschinen  Etc.

Anwendung für Lebensmittel-Verarbeitungsmaschinen

G-PAEK™ Gleitmodifizierte Produkte, mit lebensmitteltauglichen Gleitmitteln einschließlich PTFE, wurden speziell für die Anwendung in Eismaschinen entwickelt. Bei dem Bauteil handelt es sich um ein Schneckengetriebe aus G-PAEK™, das sich in einem Edelstahlgehäuse befindet und für den Austrag der Eiscreme sorgt. Die Betriebstemperaturen betragen 200°C.

G-PAEK™ ersetzte den Werkstoff PPS (Polyphenylen Sulfid), der in dieser Anwendung nur eine Standzeit von 2 Monaten erreichte. Durch den Einsatz von G-PAEK™ konnte auch der Abrieb der Edelstahl-Oberfläche minimiert werden, was vorher häufig zu Maschinenausfällen führte. Nach Umstellung auf G-PAEK™ liegt die Standzeit ohne Ausfälle, bei mehr als 6 Monaten.
Anwendung Lebensmittel-Verarbeitungsmaschinen

Einsatz in Espresso-/Kaffeemaschinen

In Espresso- und Kaffeemaschinen werden weltweit zunehmend Hochleistungskunststoffe wie PEK/PEEK mit 30%-iger Glasfaserverstärkung (z.B. als Metallersatz) eingesetzt. Die Anforderungen an die Bauteile/Materialien sind in dem Bereich, in dem das Kaffeepulver mit Heißdampf erhitzt wird und mit dem freiwerdenden Koffein in Kontakt kommt, extrem hoch. Die Werkstoffe müssen dem nötigen Brühdruck aushalten, der für eine korrekte Espressozubereitung notwendig ist. Polymere wie Polycarbonat (PC) oder Polyphenylen Sulfid (PPS) halten diesen Anforderungen nicht stand.

Die Polymere PEEK/PEK sind auch bei den hohen Gebrauchstemperaturen und Dampfdrücken > 100°C beständig gegenüber Koffein und Hydolyse und ohne dass es bei diesen Bedingungen zu Einbußen in den physikalischen Eigenschaften kommt.   
Einsatz in Espresso-/Kaffeemaschinen (Quelle: @iStockphoto ©Vladmax)

Gebrauch in Fotokopiergeräten und Druckern

PEK wird in Büromaschinen u.a. für Antriebselemente eingesetzt, die bei höheren Temperaturen hoher Friktion unterliegen und daher besonders verschleißbeständig sein müssen.
Gebrauch in Fotokopiergeräten und Druckern (Einzelteile)

Einsatzfall Mikrowelle

PEK wird aufgrund der sehr hohen Hitze-/Wärmeformbeständigkeit in Mikrowellen für den Drehtisch eingesetzt. Chemische Beständigkeit und Verschleißbeständigkeit sind weitere Eigenschaften, die PEK für diese Anwendung prädestinieren. Ersetzt werden häufig PPS (Polyphenylen Sulfid) und LCP (Liquid Crystalline Polymers), die oftmals den Anforderungen nicht genügen können.
Einsatzfall Mikrowelle

 

Sollten wir Ihr Interesse geweckt haben, kommen Sie doch bitte auf uns zu.

Mit freundlichen Grüßen aus Schwetzingen,

Ihre

Hans-Dieter Voss
Geschäftsführer

Liborius Flöper
Geschäftsführer
 
 

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